最先端光触媒にてコーティングできる製品をご紹介します。
ナノディフェンダーAg⁺
Nano Defender Ag⁺
【新商品】銀系光触媒コーティング
性能・抗菌力をUPして新登場。
ウイルス・菌に対する効果は、実証実験によるエビデンスを取得済みです。
3種類の銀系光触媒コーティング剤から、施工場所や用途に応じて最適なプランをご提案いたします。
3種類の銀系光触媒コーティング剤から、施工場所や用途に応じて最適なプランをご提案いたします。
ナノディフェンダーAg⁺®アルファ・ナノディフェンダーAg⁺®CAR
今までの酸化チタンは、光（紫外線）がなければ効果が見込めません。
ナノディフェンダーAg⁺®アルファ・ナノディフェンダーAg⁺®CARはタングステンと銀イオンを配合したことで光がなくても消臭・抗菌効果が発揮される、可視光応答型タイプとしてリリース。
もちろん、光が当たれば光触媒＆銀イオンのダブルの力で効果を発揮。夜間や光の当たらない室内やエアコン内部など、様々な箇所で効果が発揮されるハイブリッドな酸化チタン溶液です。
ISO国際規格の高い安全性基準をクリアし確かな抗菌加工・抗ウイルス加工製品のみに認められるSIAAマーク取得製品。
ナノディフェンダーAg⁺®アルファ・ナノディフェンダーAg⁺®CARはタングステンと銀イオンを配合したことで光がなくても消臭・抗菌効果が発揮される、可視光応答型タイプとしてリリース。
もちろん、光が当たれば光触媒＆銀イオンのダブルの力で効果を発揮。夜間や光の当たらない室内やエアコン内部など、様々な箇所で効果が発揮されるハイブリッドな酸化チタン溶液です。
ISO国際規格の高い安全性基準をクリアし確かな抗菌加工・抗ウイルス加工製品のみに認められるSIAAマーク取得製品。
ナノディフェンダーAg⁺®
適正で安心できる抗菌・防カビ加工製品の普及を目的とした団体、SIAA（抗菌製品技術協議会）に認められ、「抗菌」「抗ウイルス」マーク認証を取得しました。
※抗ウイルス加工は、病気の治療や予防を目的とするものではありません。SIAAの安全性基準に適合しています。
ナノソリューションスカイコート
Nano Solution Sky Coat
光触媒TiO2
Nano Solution Sky Coatは、光触媒作用の材料に完全無機のアモルファス型過酸化チタンを取り入れたことが大きな特徴です。
溶剤は塗布後、乾燥とともに無色・透明となります。
光触媒コーティングでの際に様々な種類がございますので、適材、適所にあった物をご提案させていただきます。
【500ルクスのLEDを24時間照射での死滅率】
黄色ブドウ球菌：98.82％／緑膿菌：99.99％／大腸菌：99.96％
当社は単に溶剤を製造・販売するのではなく、基盤（塗布対象）や施工方法・溶剤の選定までを含めた確かな施工体制が信用と実績につながるものと考えます。
製品ラインアップに適した溶剤がない場合、特別に調合することもあります。
溶剤は塗布後、乾燥とともに無色・透明となります。
光触媒コーティングでの際に様々な種類がございますので、適材、適所にあった物をご提案させていただきます。
【500ルクスのLEDを24時間照射での死滅率】
黄色ブドウ球菌：98.82％／緑膿菌：99.99％／大腸菌：99.96％
当社は単に溶剤を製造・販売するのではなく、基盤（塗布対象）や施工方法・溶剤の選定までを含めた確かな施工体制が信用と実績につながるものと考えます。
製品ラインアップに適した溶剤がない場合、特別に調合することもあります。
Nano Solution Sky CoatはPIAJの認証を取得しています。
PIAJ製品認証とは、光触媒工業会が性能・利用方法等が適切であることを認めた光触媒製品に与える製品認証です。所定の試験機関による評価試験で基準を満たした製品に認められる性能と安全性に対する信頼の証です。
性能表示については、光触媒工業会HPをご覧ください。
特徴
過酸化チタン自体が持つ強い接着力により、これまで欠かせなかった有機系バインダーが不要となり、あらゆる基盤に常温で且つ安全に光触媒膜を付着させることが可能となりました。
またこの過酸化チタンは有機基盤へのブロック層の役割を兼ね、二層工法（特許工法）を使用することで、従来から問題となっていた下地の有機基盤を損傷させるということも解消されました。
この独自のシステムを取り入れることにより、光触媒分解機能を最大限に高められるのです。
またこの過酸化チタンは有機基盤へのブロック層の役割を兼ね、二層工法（特許工法）を使用することで、従来から問題となっていた下地の有機基盤を損傷させるということも解消されました。
この独自のシステムを取り入れることにより、光触媒分解機能を最大限に高められるのです。
酸化チタンの造膜方法と有機基盤の比較
従来の他社製品の多くは、粉状の酸化チタンに接着剤を用いた「バインダー方式」を採用しています。
この方式には、以下のような課題があります。
- 光触媒反応によりバインダー（接着剤）自体が酸化分解される
→ 長期間の固定が困難 - 酸化チタンが他物質に覆われてしまう
→ 光触媒効果が大きく低下
その結果、本来の性能を維持できないだけでなく、有機基盤を傷めてしまう恐れがあります。
【新工法】Nano Solution Sky Coat
光触媒造膜モデル
長期的に効果を発揮し安心した暮らしを実現。
効果的に光触媒を利用・活用し効果を発揮するためには、酸化チタンを、基盤に対して確実に固定付着を行う必要性があります。
Nano Solution Sky Coat 方式は、アモルファス型過酸化チタンを採用することで、従来にはない高い耐久性と安定した光触媒効果を実現します。
この新工法により、長期間にわたり光触媒性能を維持できるため、これまで将来的な効果に不安があった光触媒コーティングも、安心してご利用いただけます。
Nano Solution Sky Coat 方式は、アモルファス型過酸化チタンを採用することで、従来にはない高い耐久性と安定した光触媒効果を実現します。
この新工法により、長期間にわたり光触媒性能を維持できるため、これまで将来的な効果に不安があった光触媒コーティングも、安心してご利用いただけます。
実用化が遅れた理由
光触媒技術自体は1960年代から研究されてきました。
しかしこれほど優れた作用を持つのにも関わらず、実用化には大きな課題がありました。
身の回りの多くの素材は、塗装・壁紙・アクリルといった「有機物」で構成されています。
一方、従来工法では酸化チタンを固定するために「バインダー（接着剤）」を使用していましたが、このバインダーも同じく有機物です。
その結果「光触媒反応によってバインダーが分解される」「酸化チタンが長期間固定できない」という問題がありました。
つまり、従来の方式では安心して長期使用できる光触媒コーティングの実現が困難だったのです。
しかしこれほど優れた作用を持つのにも関わらず、実用化には大きな課題がありました。
身の回りの多くの素材は、塗装・壁紙・アクリルといった「有機物」で構成されています。
一方、従来工法では酸化チタンを固定するために「バインダー（接着剤）」を使用していましたが、このバインダーも同じく有機物です。
その結果「光触媒反応によってバインダーが分解される」「酸化チタンが長期間固定できない」という問題がありました。
つまり、従来の方式では安心して長期使用できる光触媒コーティングの実現が困難だったのです。
Nano Solution Sky Coat 方式であれば、この課題を根本から解決します。
ナノディフェンダーAg-t
Nano Defender Ag-t
可視光応答型 銀系光触媒コーティング
